DCS50-P в основном состоит из ленточного наполнителя, рамы, платформы для взвешивания, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемной платформы, конвейера, электрической системы управления, пневматической системы управления и т. д. Когда упаковочная система работает, в дополнение к ручному размещению мешок, процесс упаковки автоматически завершается программным управлением ПЛК, а процедуры зажима мешка, вырубки, дозирования, рассыпного мешка, транспортировки и т. д. выполняются по очереди;Упаковочная система отличается точным подсчетом, простотой эксплуатации, низким уровнем шума, меньшим количеством пыли, компактной конструкцией, удобной установкой, безопасностью и надежностью, а также надежной блокировкой между рабочими станциями.
Характеристики | ||
Наполнитель | Ленточный наполнитель | |
Считать | Считаю как висит | |
Система контроля | Такие функции, как автоматическая коррекция падения, сигнализация об ошибках и самодиагностика неисправностей. Оснащен коммуникационным интерфейсом, простым в подключении, сетью, может постоянно контролировать процесс упаковки и управлять по сети. | |
Область применения материала:Порошки, сыпучие материалы. | ||
Область применения: химическая, фармацевтическая, кормовая промышленность, удобрения, минеральный порошок, электроэнергетика, уголь, металлургия, цемент, биологическая инженерия и т. д. | ||
Парамет | ||
Емкость | 200-300 мешков/ч | |
Точность | ≤±0,2% | |
Размер | 5-50 кг/мешок | |
Источник питания | Индивидуальные | |
Давление воздуха | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/ч | |
Дующая крыса | 500-2000м3/ч | |
Окружающая среда: температура -10℃-50℃.Влажность<80% | ||
Аксессуары | ||
Поместить сумку | 1. Ручной 3. Автоматический | |
Защита | 1. Взрывозащищенный 2. Невзрывобезопасный. | |
Удаление пыли | 1. Удаление пыли 2. Нет | |
Материал | 1. Сталь 2. Нержавеющая сталь | |
паллетирование | Ручное паллетирование, высоко-низкое паллетирование, роботизированное паллетирование | |
Шить | 1. Автоматический 2. Ручной |
1. Эта машина используется для порошковых материалов, содержащих воду.Поскольку материалы вязкие и плохо текут, используется метод ленточной подачи, чтобы обеспечить плавное заполнение материалов в упаковочные пакеты.
2. Питатель управляется преобразователем частоты, а программное управление автоматически переключает скорость.
3. Автоматическое запечатывание швейной машиной.Машина имеет полузакрытую конструкцию, удобную в обслуживании, а конец коленчатого вала имеет закрытую конструкцию подшипника качения для достижения высокой скорости, износостойкости и гибкости.Существует два типа систем смазки: смазка с проникновением в масляный стакан, смазка для хранения масла и автоматический распылительный тип.Ключевые детали изготовлены из высококачественной легированной стали и меди, а также других износостойких материалов.Устройство для обрезки кос представляет собой безопасную и надежную встраиваемую конструкцию.Головка машины подвешена на раме колонны и соединена с устройством подачи транспортировочного мешка.
Основные технические параметры.
Максимальная скорость шитья: 2000 об/мин.
Максимальная толщина шитья: 8 мм.
Запустите подъемник — ручная упаковка в мешки — нажмите кнопку запуска, чтобы зажать мешок — автоматически начните быструю подачу — автоматически переключитесь на медленную подачу при достижении заданного значения — запорный клапан автоматически закрывается в конце медленной подачи подача - Зажим для пакетов автоматически открывает упаковочный пакет и падает на конвейерную ленту, транспортируя шовный пакет, повторяя описанный выше цикл.Весь процесс требует только ручной упаковки, а остальные действия автоматически выполняются под управлением ПЛК.