Автоматическая упаковочная машина DCS1000-Z(Бункерное взвешивание)
Автоматическая упаковочная машина DCS1000-Z(Бункерное взвешивание)
Введение
DCS1000-Z в основном состоит из гравитационного наполнителя, рамы, платформы для взвешивания, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемной платформы, конвейера, электрической системы управления, пневматической системы управления и т. д. Когда система упаковки работает, в дополнение к ручному размещению мешок, процесс упаковки автоматически завершается программным управлением ПЛК, а процедуры зажима мешка, вырубки, дозирования, рассыпного мешка, транспортировки и т. д. выполняются по очереди;Упаковочная система отличается точным подсчетом, простотой эксплуатации, низким уровнем шума, меньшим количеством пыли, компактной конструкцией, удобной установкой, безопасностью и надежностью, а также надежной блокировкой между рабочими станциями.
Характеристики
| Характеристики | ||
| Наполнитель | Гравитационный наполнитель | |
| Считать | Подсчет веса нетто | |
| Система контроля | Такие функции, как автоматическая коррекция падения, сигнализация об ошибках и самодиагностика неисправностей. Оснащен коммуникационным интерфейсом, простым в подключении, сетью, может постоянно контролировать процесс упаковки и управлять по сети. | |
| Область применения материала: Частицы с хорошей текучестью; Порошок | ||
| Область применения: химическая, фармацевтическая, кормовая промышленность, удобрения, минеральный порошок, электроэнергетика, уголь, металлургия, цемент, биологическая инженерия и т. д. | ||
| Парамет | ||
| Емкость | 20-40 мешков/ч | |
| Точность | ≤±0,2% | |
| Размер | 500-2000 кг/мешок | |
| Источник питания | Индивидуальные | |
| Давление воздуха | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/ч | |
| Дующая крыса | 1000-4000м3/ч | |
| Окружающая среда: температура -10℃-50℃.Влажность<80% | ||
| Аксессуары | ||
| Опция передачи | 1. Нет 2. Цепной конвейер 3. Цепной роликовый конвейер 4. Тележка…. | |
| Защита | 1. Взрывозащищенный 2. Невзрывобезопасный. | |
| Удаление пыли | 1. Удаление пыли 2. Нет | |
| Материал | 1. Сталь 2. Нержавеющая сталь | |
| Встряхнуть | 1. Вверх и вниз (стандартно) 2. Встряхивание дна | |
Технические особенности
1. Ковш для взвешивания используется для непосредственного взвешивания материала, точность измерений высокая.
2. Прибор управления взвешиванием оснащен полнопанельной цифровой регулировкой и настройкой параметров, что делает процесс работы очень простым.Прибор оснащен интерфейсом связи, который удобен для работы в Интернете и в сети, а также позволяет время от времени контролировать и управлять весом.
3. Четыре цилиндра диаметром 160 мм, приводящие в движение подъемную платформу оборудования, потребляют больше всего воздуха.Согласно предыдущему опыту производства и отладки, когда объем воздуха недостаточен и давление нестабильно, подъемная платформа застревает в процессе подъема.По этой причине существующее оборудование разделено на два пути при выборе источника воздуха.Один путь предназначен для электромагнитного клапана подъемной платформы, чтобы подъемная платформа могла подавать воздух независимо и улучшать стабильность подачи воздуха в подъемный цилиндр;Подача воздуха к пылевому электромагнитному клапану.
Учитывая факторы безопасности, все электромагнитные клапаны используют напряжение постоянного тока 24 В и помещают электромагнитные клапаны только во взрывозащищенную коробку.Взрывозащищенная коробка с электромагнитным клапаном размещается на опорной платформе так, чтобы источник воздуха находился близко к цилиндру, что позволяет избежать потери и колебаний давления воздуха, вызванных длинным трубопроводом трахеи.Линия управления электромагнитным клапаном проведена от взрывозащищенного шкафа электромагнитного клапана к наземному взрывозащищенному шкафу управления.
4. Принцип управления этой упаковочной машиной для тонных мешков: аналоговый сигнал тензодатчика преобразуется в цифровой сигнал контроллера через аналого-цифровой преобразователь, а цифровой сигнал имеет соответствующий сигнал переключения;ПЛК собирает сигнал переключения обратной связи в режиме реального времени через логическую программу для зажима мешка., крюки, подъем платформы, подающие клапаны, удаление пыли из барабанных мешков и другие действия выполняются автоматически в соответствии с заданной логикой для достижения количественного наполнения материалами.После упаковки управление цепным конвейером не следует за процессом контроля взвешивания.ПЛК и контроллер имеют порты 485 и Ethernet, соответствующие протоколу связи Modbus, которые можно подключить к главному компьютеру пользователя или системе РСУ для осуществления удаленного чтения данных или управления.
