• head_banner_01

DCS1000-NX (Наполнитель: крупные частицы, вес внизу)

DCS1000-NX (Наполнитель: крупные частицы, вес внизу)

Краткое описание:

DCS1000-NX в основном состоит из ленты/встряхивающего наполнителя, рамы, платформы для взвешивания, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемной платформы, конвейера, системы электрического управления, системы пневматического управления и т. д.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение

DCS1000-NX в основном состоит из ленты/встряхивающего наполнителя, рамы, платформы для взвешивания, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемной платформы, конвейера, электрической системы управления, пневматической системы управления и т. д. Когда работает упаковочная система, в дополнение к размещайте мешок вручную, процесс упаковки автоматически завершается программным управлением ПЛК, а процедуры зажима мешка, вырубки, дозирования, разгрузки мешка, транспортировки и т. д. выполняются по очереди;Упаковочная система отличается точным подсчетом, простотой эксплуатации, низким уровнем шума, меньшим количеством пыли, компактной конструкцией, удобной установкой, безопасностью и надежностью, а также надежной блокировкой между рабочими станциями.

Характеристики

Характеристики
Наполнитель 1 Наполнитель ремня 2 Наполнитель встряхивания
Считать Взвешивание на платформе
Система контроля Такие функции, как автоматическая коррекция падения, сигнализация об ошибках и самодиагностика неисправностей. Оснащен коммуникационным интерфейсом, простым в подключении, сетью, может постоянно контролировать процесс упаковки и управлять по сети.
Объем материала: кусковые материалы 10–80 мм.
Область применения: химическая, фармацевтическая, кормовая промышленность, удобрения, минеральный порошок, электроэнергетика, уголь, металлургия, цемент, биологическая инженерия и т. д.
Парамет
Емкость 20-40 мешков/ч
Точность ≤±0,2%
Размер 500-2000 кг/мешок
Источник питания Индивидуальные
Давление воздуха 0,6-0,8МПа.5-10 м3/ч
Дующая крыса 1000-4000м3/ч
Окружающая среда: температура -10 ℃-50 ℃.Влажность<80%
Аксессуары
Опция передачи 1. Нет 2. Цепной конвейер 3. Цепной роликовый конвейер 4. Тележка….
Защита 1. Взрывозащищенный 2. Невзрывобезопасный.
Удаление пыли 1. Удаление пыли 2. Нет
Материал 1. Сталь 2. Нержавеющая сталь
Встряхнуть 1. Вверх и вниз (стандартно) 2. Встряхивание дна

Конструктивные особенности

1. Подъемная весовая платформа.
Подъемная платформа подвешивается на платформе весов с помощью четырех цилиндров 160X400, а пневматический крюк и пневматический держатель мешка закрепляются на подъемной платформе для подъема вместе с подъемной платформой.Подъемная направляющая подъемной платформы реализована с помощью ножничного направляющего механизма.Подъемная платформа, держатель мешка, крюк, подъемный цилиндр и ножничный направляющий механизм закреплены на платформе для взвешивания как часть корпуса весов, и эти компоненты составляют подъемную платформу для взвешивания.Четыре цилиндра оснащены соединениями газовых трубок с регулировкой скорости, которые могут регулировать скорость работы каждого цилиндра для регулировки синхронизации четырех цилиндров.
2. платформа для взвешивания
По четырем углам платформы расположены четыре высокоточных датчика СБ-1т.Встроенная платформа для взвешивания естественным образом крепится к четырем датчикам, а над платформой закреплены четыре цилиндра размером 160X400 для подъема подъемной платформы.Верхняя и нижняя части весового модуля соответственно снабжены защитными болтами.Верхние болты предотвращают повреждение модуля взвешивания давлением, превышающим номинальную нагрузку модуля, а нижние защитные болты могут предотвратить смещение подъемной платформы под действием внешней силы, которая толкает платформу вверх при опускании подъемной платформы.Неточные измерения.Верхняя часть весового модуля и нижняя поверхность несущей стальной пластины, соединенной с модулем, фрезерованы для обеспечения плоскостности, так что весь корпус весов плавно ложится на четыре весовых матрицы, так что весовой модуль равномерно подчеркнутый
3. Использование принципа рычага
Крюк приводится в движение цилиндром 40X60, обеспечивающим переключение.Поскольку крюк представляет собой пневматический компонент, который контактирует с оператором, с учетом фактора безопасности соединения впускной и выпускной трубы цилиндра являются соединениями для регулировки скорости, поэтому скорость переключения крюка можно регулировать, чтобы скорость переключения крюка не слишком быстро, чтобы причинить травму оператору.Одиночный крюк рассчитан на нагрузку 500 кг, а четыре крюка имеют грузоподъемность 2000 кг.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам